Stabilizacja ładunku na palecie i ochrona przed kurzem czy wilgocią, to tylko niektóre z wyzwań, jakie są stawiane przed foliami stretch. Zapoznaj się z kluczowymi informacjami na temat tego powszechnie stosowanego materiału opakowaniowego.
Stabilizacja ładunku na palecie i ochrona przed kurzem czy wilgocią, to tylko niektóre z wyzwań, jakie są stawiane przed foliami stretch. Zapoznaj się z kluczowymi informacjami na temat tego powszechnie stosowanego materiału opakowaniowego.
Co to jest folia stretch?
Folie stretch są wykonane z liniowego polietylenu o niskiej gęstości. Od momentu wprowadzenia na rynek we wczesnych latach 70-tych folia stretch stała się najbardziej popularną techniką zabezpieczania ładunków paletowych do transportu.
Odpowiednia aplikacja i dobór rodzaju/parametrów folii, umożliwia:
- uzyskanie jednolitej bryły ładunku i palety
- ochronę przed wilgocią oraz kurzem
- folia transparentna – łatwą identyfikację wizualną ładunku
- folia barwiona (nieprzezroczysta) – ukrycie zawartości, identyfikację palet oraz ochronę przed działaniem promieniowania UV
Zwykle folia stretch stosowana jest do łączenia ładunku i palety w jedną całość. Stosowana jest również do łączenia innych przedmiotów (tzn. tworzenia pakietów produktów) i ochrony przedmiotów podczas transportu i przechowywania. Folia stretch może być dostępna w różnych wariantach, również jako folie specjalistyczne. Zastosowanie odpowiednich dodatków funkcyjnych umożliwia nadanie folii stretch bardzo specyficznych właściwości:
- folii odpornej na działanie UV
- folii antystatycznej do pakowania wrażliwej elektroniki
- perforacji dla zapewnienia cyrkulacji powietrza
- emitującej inhibitory korozji (VCI)
- odpowiedniej barwy w celu łatwiejszej identyfikacji
Zastosowanie odpowiednich dodatków podczas produkcji umożliwia nam finalnie otrzymać produkt, który zapewnia nam odpowiednią odporność na przebicie, wytrzymałość, lepkość, pracę z dużymi prędkościami, czy uzyskania wysokiej wydajności/możliwości rozciągnięcia folii do 300-400%.
Metody produkcji folii stretch
Istnieją dwa podstawowe warianty folii stretch, które różnią się metodą produkcji - bez wchodzenia w szczegóły techniczne, są to:
Folia stretch cast – produkcja folii polega na wytłaczaniu przez płaską dyszę roztopionego polietylenu. Powstała wstęga jest hartowna i zestalana na chłodzonym cylindrze. Powstała w tym procesie folia stretch charakteryzuje się, doskonałą przejrzystość, wymaga mniejszej siły do rozciągania, posiada zwiększoną odporności na rozdarcie, odznacza się cichym odwijaniem i zapewnia doskonałą przyczepność warstwy cling. Dostępna jest wersji maszynowej, jak i ręcznej.
Folia stretch blow – produkcja folii polega na wytłaczaniu roztopionego polietylenu przez cylindryczną dyszę. Do powstałego rękawa wdmuchiwane jest powietrze, dzięki temu folia jest rozciągana, czyli orientowana. Dzięki temu procesowi folia rozdmuchiwana jest bardziej wytrzymała i sprężysta niż folia wylewana. Wyższe właściwości mechaniczne folii z rozdmuchu pozwalają na owijanie ładunków z większą siłą.
Folia stretch – cast
- wysoka przezroczystość folii
- niższe koszty produkcji i tańszy produkt finalny
- cicha aplikacja, szczególnie przy owijaniu maszynowym
- niższe parametry wytrzymałości
- lepsza adhezja folii, warstwa cling
Folia stretch – blow
- lekkie zamglenie folii
- trudny do prowadzenia proces produkcji i droższy produkt finalny
- wysoka odporność na przepuklenie i rozdarcie
- wyższy stopień pamięci, czyli większa siła naciągu
- folia głośna podczas aplikacji
Ze względu na koszty produkcji, w Polsce spotyka się głownie folie wylewaną. Folie z rozdmuchu, pomimo swoich parametrów i możliwej wydajności, przegrywają cenowo z materiałem wylewanym.
Aplikacja folii stretch
Ładunki paletowe mogą być owijane dwoma sposobami:
Aplikacja ręczna – rolki z tego typu folią są nawijane na gilzy o średnicy 2 cali i ich niska waga umożliwia łatwiejsze operowanie. Tego rodzaju pakowanie produktów nie wymaga zaangażowania kapitałowego w konieczny sprzęt, umożliwia pracę w każdym miejscu magazynu, jak również owijanie bardzo nieregularnych ładunków.
Jednak ten rodzaj owijania wymaga od operatora doświadczenia, powoduje zmęczenie, jak również niebezpieczeństwo obrażeń. Bardzo trudne jest utrzymanie powtarzalności pakowania i zapewnienie prawidłowego zabezpieczenia palety. Ze względu na koszt folii i tendencję do zwiększania ilości folii, ręczna aplikacja jest bardzo kosztowna.
Aplikacja maszynowa – rolki z tego typu folią nawijane są na gilzy 3 calowe ich waga wynosi kilkanaście kilogramów. Folia stretch maszynowa jest aplikowana na ładunek przy użyciu owijarki, wg. parametrów ustawionych przez operatora. Parametry owijania powinno ustawiać się tak, aby uzyskać odpowiednie i maksymalne utrzymanie ładunku. Bardzo istotne jest takie dobranie parametrów folii do ustawień urządzenia i wymagań ładunku, aby uzyskać jak najlepsze utrzymanie ładunku i ekonomikę pakowania.
Aplikacja folii przy pomocy owijarki umożliwia nam dokładniejsze przeprowadzenie procesu pakowania. Ustawienie parametrów owijania zapewnia bezpieczne związanie ładunku z paletą. W porównaniu do owijania ręcznego, proces jest w 100 % powtarzalny. Owijarki ze wstępnym rozciągiem folii pozwalają na jej orientację, czyli rozciągnięcie folii do punktu pracy. Proces ten pozwala na znaczne obniżenie kosztów pakowania.
Aby uzyskać więcej szczegółowych informacji, skontaktuj się z nami:
- industrial-packaging@antalis.pl
- +48 22 189 50 44
